您好,欢迎来到河南鹏威机械设备有限公司!
联系电话

如何解决振动放矿机台板与电机底座构件振裂的问题?

当前位置:鹏威摇摆筛厂家 > 新闻中心 > 产品知识 > 正文

详细信息

如何解决振动放矿机台板与电机底座构件振裂的问题?
发布日期:2021/12/5 14:12:13 作者:河南鹏威机械 次浏览

对故障原因分析:放矿机台板与振动电机联接的结构设计欠合理,是频繁产生故障的原因。

  (1)振动电机的振动能量分布不合理,激振力过于集中。原机设计的钢制台板不能使振动电机产生的振动能量有效传递,台板振动刚性不够,造成台板与振动源的联接近区局部受力“蠕动”。加上台板局部要承受整个电机底座和电机的重量,导致台板底座连接处近区容易产生疲劳裂纹。

  (2)起联接传递电机激振力作用的电机底座焊缝多,而且仅用筋板焊接承载,在振动状态下容易从结构应力集中区和焊接质量薄弱区孕育初始裂纹,逐渐发展成为宏观裂纹。再则电机底座较大,产生初始裂纹后,在振动电机工作时产生的惯性分力交变作用下,底座外端就会产生一个逐渐加强的危害性力矩,促使电机底座构件产生裂纹。改进办法针对以上设计之不足,本着合理、可靠、经济、效率高的原则,只对台板及其结构件作适当改进,改进后的台板。

如何解决振动放矿机台板与电机底座构件振裂的问题?

  (3)在台板上增加激振力分布梁,以改变激振力过于集中的情况,在不增加台板厚度的条件下,保证台板整体有足够的刚度,使振动能量均匀分布,有效防止因台板局部受力而“蠕动”产生的振动疲劳裂纹,同时也提高了放矿效率。
  (4)降低振动电机底座的高度,减少底座焊缝长度,目的是:减少电机底座在振动状态下沿台板水平方向产生的前、后运动惯性力,消除危害性力矩,防止裂纹形成,避免使用筋板易产生应力集中区裂纹。尽量避免因制造焊缝多而难以控制的焊接质量缺陷,消除容易在焊接部位孕育的初始裂纹。改变振动电机底座螺柱的安装位置,使激振力分布梁一梁两用,同时起到在动、静状态下电机和底座的承载梁作用。即使承载梁用久脱焊,其修复都是在台板面上进行平焊,较之原来的以仰焊修补,无疑有利提高焊接质量和缩短焊接时间。



您可能对以下信息感兴趣?

到顶部

河南鹏威机械设备有限公司

地址:河南省新乡市环宇工业园区

联系方式:13781984528 13353676726

关于我们
厂家介绍
售后服务
联系我们
产品中心
筛分机械
提升机械
输送机械
给料机械
配件及其他
案例展示
客户案例
技术支持:志远网络
筛分输送专家-河南鹏威机械设备有限公司 豫ICP备16037295号-6